ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು

1. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸಂಖ್ಯೆ
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯು ರಾಳದ ಸರಾಸರಿ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ರಾಳದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. PVC ರಾಳದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಮುರಿತದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆಯಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. PVC ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ರಾಳದ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. PVC ರಾಳದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ವಿತರಣೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.
2. ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಕಣಗಳ ಎಣಿಕೆ (ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು)
PVC ರಾಳವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಕಣಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಸೂಚಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಕೆಟಲ್ನ ಲೇಪನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತರುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಕಣಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ PVC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಲೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಕಣಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
3. ಬಾಷ್ಪಶೀಲಗಳು (ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ)
ಈ ಸೂಚಕವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ರಾಳದ ತೂಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಯವು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ; ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ರಾಳವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯು PVC ರಾಳದ ಪುಡಿಯ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪರಿಮಾಣದ ತೂಕವಾಗಿದೆ, ಅದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಣದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ, ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳ ವೇಗದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಾಸರಿ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣವು PVC ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾಳದ ಕಣಗಳ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಾಳದ ಶುಷ್ಕ ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರಾಳದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ರಾಳದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
PVC ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ರಾಳದ ಕಣಗಳೊಳಗಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸರಂಧ್ರತೆ. ರಾಳವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ (ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಂತಹವು), ರಾಳದ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಕಣಗಳೊಳಗಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಬಿಳುಪು
ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ರಾಳದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಧಾರಣ ಸಮಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅವನತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಬಿಳಿಯ ಮಟ್ಟವು ಮರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
7. ಉಳಿದಿರುವ ವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ವಿಷಯ
VCM ಶೇಷವು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೊನೊಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಅಥವಾ ಕರಗಿಸದ ರಾಳದ ಭಾಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ VCM ಶೇಷ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಟವರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನ, ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ರಾಳದ ಕಣದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, ಇವೆಲ್ಲವೂ VCM ಶೇಷದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ರಾಳಗಳು. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಔಷಧಗಳಿಗೆ ತವರದ ಹಾಳೆಯ ಹಾರ್ಡ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ರಾಳದ ಉಳಿದಿರುವ VCM ವಿಷಯವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ (5PPM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ).
8. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ
ಮೊನೊಮರ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೊನೊಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೊನೊಮರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಸಿಟಿಲೀನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವು ಅಸೆಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ PVC ಯ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
9. ಜರಡಿ ಶೇಷ
ಜರಡಿ ಶೇಷವು ರಾಳದ ಅಸಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ರಾಳದ ಕಣಗಳು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ರಾಳದ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
10. "ಮೀನು ಕಣ್ಣು"
"ಫಿಶ್ ಐ", ಇದನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಬಿಂದು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡದ ಪಾರದರ್ಶಕ ರಾಳದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ. "ಮೀನಿನ ಕಣ್ಣು" ದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಮೊನೊಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಣಗಳೊಳಗಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ "ಮೀನು" ಆಗುತ್ತದೆ. ಕಣ್ಣು" ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ಮೊನೊಮರ್ ತೈಲ ಹನಿಗಳಲ್ಲಿ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅಸಮವಾದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಅಸಮ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ರಾಳದ ರಚನೆ, ಅಥವಾ ಆಹಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಅಶುದ್ಧತೆ, ಉಳಿದಿರುವ ರಾಳ ಅಥವಾ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅತಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಎಲ್ಲವೂ "ಮೀನು" ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. "ಮೀನಿನ ಕಣ್ಣುಗಳ" ರಚನೆಯು PVC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಳೆಗಳ ರಂದ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇದು ಅವುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರಾಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.