ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು?

1、 ಗುಳ್ಳೆ ರಚನೆಯ ದೋಷದ ಸಮಸ್ಯೆ
ಗುಳ್ಳೆ ಕುಸಿತ/ಛಿದ್ರ
ಕರಗುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಗುಳ್ಳೆ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆ ಗೋಡೆಗಳ ಛಿದ್ರವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;
ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಅಸಮ ರಂಧ್ರಗಳು
ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೋಶಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೋಶದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ;
ರಂಧ್ರಗಳ ವಿಲೀನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಶ ರಚನೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2, ನಿಯಂತ್ರಣ ತಪ್ಪಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಮಸ್ಯೆ
ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ
ಅನಿಲವನ್ನು ಆವರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಉದ್ದದ ಕೋಶ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು PVC ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;
ಕರಗುವಿಕೆ ಸಡಿಲತೆಯಿಂದಾಗಿ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್
PVC ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ;
ಸ್ಥಳೀಯ ಅವನತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕರಗುವ ಬಲದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

3, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದೋಷಗಳು

ಹಿಮ ರಚನೆ

ಅತಿಯಾದ ಬಾಹ್ಯ ಜಾರುವಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕಲೆಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ;

ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಳೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿ.

ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ

ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅವನತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ;

ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಕೋರ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

ಆಯಾಮದ ವಿರೂಪ

ಫೋಮ್ ಕೋಶಗಳ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಅಸಮ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

4,ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು‌