ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋನೆಜಿಟಿವಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು PVC ರಾಳದ ತೀವ್ರವಾದ ನೋಡ್‌ಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಬಂಧ ಶಕ್ತಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳನ್ನು ಘನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ದ್ರವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕವು ಉತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಳೆ, ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಳಾಗುವುದು.
ಘನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸೋಪಿನಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ PVC ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮೈಕ್ರೋಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸುಧಾರಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸಿ: ಆರಂಭಿಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಸತು ಸೋಪ್ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಸತುವಿನ ದಹನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸತು ಸೋಪಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸತು ಮಿಶ್ರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮೃದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋನೆಜಿಟಿವಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಿವಿಸಿ ರಾಳದ ತೀವ್ರ ನೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಪಿವಿಸಿಯ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅಯಾನು ಬಂಧಗಳ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಪರಿಹರಿಸುವ ಬಲವಾದ ಬಂಧ ಶಕ್ತಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಪಿವಿಸಿಯ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹರಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಗುಂಪುಗಳು ಸಣ್ಣ ಗಡಿಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಪಿವಿಸಿ ರಾಳದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್‌ಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕರಗುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆ
ದೇಹದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಉಷ್ಣತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PVC ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸೀಸದ ಉಪ್ಪು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಾಕಷ್ಟು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೇರಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಇದು ರಾಳವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಮೂಲ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, PVC ಕರಗುವಿಕೆಯು ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಡ್ PVC ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆದರ್ಶ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.