ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಬಬಲ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್‌ಗಳ ರಚನೆ, ಬಬಲ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್‌ಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಬಾಡಿಗಳ ಘನೀಕರಣ. ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬಬಲ್ ಕೋರ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಿವಿಸಿ ನೇರ ಸರಪಳಿ ಅಣುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಸಣ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗುವಿಕೆಯು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಆವರಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅನಿಲವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

PVC ಫೋಮ್ ಹಾಳೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ PVC ಯ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, PVC ಯ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. PVC ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ACR ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. PVC ಫೋಮ್ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಪಾತ್ರ: ACR ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು PVC ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಲು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ. ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಫೋಮ್ ಹಾಳೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, PVC ಕರಗುವಿಕೆಯ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಹಾಳೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ನಿಯಂತ್ರಕಗಳ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಂತೆಯೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಪರಿಣಾಮವು ರೇಖೀಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಅಥವಾ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕರು ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ಫೋಮ್ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನ ಬಿಂದುವಿದೆ. ಈ ಸಮತೋಲನ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೀರಿ, ಫೋಮ್ ಹಾಳೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ವಿಷಯದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, PVC ಯ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಅನಿಲವು ಫೋಮ್ ಕೋಶಗಳ ಕುಸಿತ ಅಥವಾ ವಿಲೀನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.