ಸೀಸದ ಲವಣಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಘನ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸೋಪ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ನಂತರ ಲಾರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಒಲೀಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸೋಪ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು PVC ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ PVC ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮೈಕ್ರೋಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಜನರು ಎರಡು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ: ಆರಂಭಿಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಸತು ಸೋಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿಸಲು ಚೆಲ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತು ಸಮನ್ವಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸತು ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ಸತು ಸೋಪಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸತು ಸಮನ್ವಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ., ಮೃದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಆರಂಭಿಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ/ಸತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸತು ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೀಸದ ಲವಣಗಳು ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಾತ್ರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿಯೊಳಗಿನ ಶಿಯರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಹೆಚ್ಚು ಸೀಸದ ಉಪ್ಪನ್ನು ಬಳಸಿದಷ್ಟೂ, ಸೀಸದ ಉಪ್ಪಿನ ಕಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋನೆಜಿಟಿವಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ ರಾಳದ ತೀವ್ರ ನೋಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಬಲವಾದ ಬಂಧ ಶಕ್ತಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಿವಿಸಿಯ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅಯಾನು ಬಂಧಗಳ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಇದು ಪರಸ್ಪರ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿರುವ ಪಿವಿಸಿಯ ಸರಪಳಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹರಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವಿನ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಪಿವಿಸಿ ರಾಳದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರಗುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಹೆಚ್ಚಳ, ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಾಳವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮತ್ತೆ ಸಂಭವಿಸಿದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿವಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೀಸದ ಉಪ್ಪು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೂಲ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಿವಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪಿವಿಸಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆದರ್ಶ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸೀಸದ ಲವಣಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದು.