ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಬಳಕೆ:

PVC ವಸ್ತುಗಳ ಫೋಮಿಂಗ್ PVC ಯ ಆಣ್ವಿಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು. PVC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠವಾಗಿಸುವುದು. PVC ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕದಿಂದ ಫೋಮ್ ಮಾಡಲಾದ PVC ಹಾಳೆಯು ಉತ್ತಮ ಸ್ವತಂತ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, PVC ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನಾವು ಕೆಲವು ಫೋಮಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಫೋಮಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಲ್ಲಿ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ಸತು ಸ್ಟಿಯರೇಟ್‌ನಂತಹ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಅನುಕೂಲಗಳು:

PVC ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕವು PVC ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, PVC ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. PVC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ PVC ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂ ಅನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

PVC ಫೋಮ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PVC ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಫೋಮ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಫೋಮ್ ದಪ್ಪ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಫೋಮ್ ತೆಳುವಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಮರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಸೀಸದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. PVC ಫೋಮ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸೂತ್ರದ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೋಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಬಬಲ್ ಕೋರ್ ರಚನೆ, ಬಬಲ್ ಕೋರ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಬಾಡಿ ಘನೀಕರಣ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾದ ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬಬಲ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್‌ಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಿವಿಸಿ ಸಣ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೇರ ಸರಪಳಿ ಅಣುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಬಬಲ್ ಕೋರ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಆವರಿಸಲು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅನಿಲವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.